鑄造模具加工的技術(shù)要求

　　鑄造模具是指為了獲得零件的結(jié)構(gòu)外形，預(yù)先用其他輕易成型的材料做成零件的結(jié)構(gòu)外形，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一個(gè)和零件結(jié)構(gòu)尺寸一樣的空腔，再在該空腔中澆注流動(dòng)性液體，該液體冷卻凝固之后就能形成和模具外形結(jié)構(gòu)完全一樣的零件了。 

　　零件的各項(xiàng)技術(shù)要求一方面影響零件的工作性能，另一方面又直接關(guān)系到制造過程的經(jīng)濟(jì)性和可行性。一般來說，在加工過程中，隨著加工表面精度提高之后，有必然會(huì)同時(shí)得到較細(xì)的表面粗糙度，但隨著表面粗糙度值得降低，加工費(fèi)用又要增加。因此，操作者在決定精度時(shí)，首先要保證零件性能要求，同時(shí)也要考慮工藝條件及零件的制造成本等諸多因素。

為了保證鑄造模具的制造質(zhì)量和精度要求，在模具零件加工時(shí)，應(yīng)盡量滿足零件圖樣上的如下技術(shù)要求：

　　1、零件加工形狀精度。

　　2、其他特殊要求。

　　3、零件各加工表面之間的相互位置精度。

　　4、零件加工表面尺寸精度。

　　5、零件的硬度及熱處理要求。

　　6、零件表面粗糙度。